预焙阳极是最关键的一部分电解加工的铝,它扮演着一个重要的角色在铝的电解。摘要阳极结构的影响和高度的预焙阳极铝电解过程将被引入的。
分析了预焙阳极结构对铝电解过程的影响:
开槽阳极对温度场的影响铝电解的细胞。
首先,开槽阳极可以提高电解液的流动在一定程度上,进而有一定影响电解槽的温度。电解池的中间温度高,周边的温度很低,这是非常有利于外部地壳。
第二,提高氧化铝的溶解性,减少沉淀的生成。阳极槽后,高温和高温的电解液会流入电解槽的内部,这将结合氧化铝温度越低,造成一定的变化温度场中间的电解槽氧化铝,加快溶解速度;
第三,散热状态底部的阳极是有效的改善,这是非常有利于电解槽内的热平衡。
开槽阳极阳极过程的影响主要是如下:
1)有效降低阳极过电压和节约能源;
2)减少的实际电流密度阳极和阳极效应的发生;
3)减少二次反应的概率,有效地提高电流效率;
4)开槽阳极的阳极过程有很大的影响和电解过程,可以大大减少当前的阳极过程的负面影响,促进电解电池的稳定运行。
预焙阳极铝电解过程高度的影响
预焙阳极的高度将会有一个很大的影响在阳极电压降,直流功耗,阳极铝电解槽的消费。
此外,阳极的选择高度迅速受到阳极生产设备,电解槽结构、热平衡条件,等。因此,在铝电解过程中,阳极高度的选择是非常重要的。
实验结果表明,阳极高度的增加会增加阳极电压,以及铝电解的直流功耗也会增加,从而影响电解槽的技术和经济指标。上述变化趋势可以通过计算来验证。
假设每天电解槽的阳极消耗15毫米,和设计电池电压是4200 mv。直流功耗的计算表明,阳极的阳极槽的高度550毫米14000千瓦时/吨铝。
阳极的直流功耗电池的阳极高度590毫米每吨铝是14000度。14050度的消费每吨铝电解铝的生产成本增加。
然而,增加阳极细胞的高度可以降低铝电解阳极的总消费。因为有较少的剩余相应电极,阳极组件的数量减少,从而降低电解铝的生产成本。
通过比较两个不同高度的预焙阳极的实验室性能,可以发现,在一定范围内,如果电解池设计的技术参数不改变,预焙阳极的高度的增加将提高预焙阳极的经济学。
因此,在电解槽设计过程的后期,铝电解的经济效益可以适当提高预焙阳极的高度增加。
预焙阳极穿孔铝电解过程的影响
预焙阳极穿孔是打开一个多元化的垂直空气孔底部的阳极,这些空气孔穿透阳极。
这种结构可以减少液体的粘性力做的功电解质液体二氧化碳泡沫溢出过程中需要克服,这样可以及时排放气体,从而有效地减少泡沫的厚度层底部的阳极和渗透距离的泡沫。杆的距离,创造条件为每吨降低功耗的铝。
穿孔阳极的应用可以显著降低直流消费每吨铝,这可以极大地提高企业的经济效益。
影响预焙铝电解槽的阳极延长铝电解过程
1)是理论上可行的延长阳极不改变细胞的结构,及其主要技术参数并不大的改变;
2)延长阳极后,可以延长换极周期大约3 d,可以减少工人的变极工作负载工业生产在一定程度上,提高电解槽的稳定。
3)阳极加长后,阳极电流密度降低,油罐壳体的温度降低,炉侧增厚,炭渣的数量减少,影响系数降低,减少油罐壳体的发红,减少泄漏事故。
总结
预焙阳极是铝电解电池最关键的一部分,起着至关重要的作用在整个电解生产过程。阳极槽,增加阳极高度和长度和阳极穿孔都可以改善铝电解过程的经济和技术指标在一定程度上。
在生产过程中,相关人员必须完全理解的影响长度、开槽的方法,高度,穿孔,和其他因素的预焙阳极铝电解的生产,并进行必要的技术参数调整来提高铝电解的效率。电流效率、降低能耗和提高效率的铝电解。
