5分钟学习锂电池铝箔的制作工艺!|查万博西甲赞助商尔

据动力电池应用分会介绍，目前，动力软包电池对铝塑薄膜的需求正在加速增长。2020年，中国电池铝箔行业需求量将达到1.8亿平方米，同比增长20%。从这一增长趋势来看，未来电池铝箔的市场空间将是巨大的。

为了更深入地理解"电池铝箔，我整理了电池铝箔的生产流程，一起来看看吧!

什么是电池铝箔？

铝塑薄膜是锂离子电池的特殊包装材料，常用于袋式电池和刀片电池。主要起到保护内部电极和隔离外部环境的作用。铝塑膜是由各种塑料、铝箔、胶粘剂等组成的高强度、高阻隔的多层复合结构。它具有较高的阻隔性能、良好的冷冲压成形性、耐刺穿性、耐电解质稳定性和绝缘性能。

一种软包锂电池用铝塑膜，按结构分为外层尼龙层、中间铝箔层、内层聚丙烯膜。在不同的方式下，铝塑薄膜可分为两种:干法和热法。

干式铺设产品的优点是具有良好的成形性。mamx万博流程流程如下图所示。铝箔与CPP用特殊胶水粘接而成。一般来说，铝箔的侧面是用胶水粘住的。干燥后，通过加热和轧制与CPP结合，得到铝塑复合薄膜。

胶水的选择对干法铝塑膜的性能起着决定性的作用。现有的胶水经过更新迭代后粘接性能优异，具有良好的耐电解质性能。此外，采用低温时效工艺，有效降低了时效工艺对CPP的缓慢结晶效应，避免了模具成型过程中的白化现象。

目前市场上热压铝塑膜工艺类型较多，一般可分为共挤层压工艺、夹层层压工艺、热压层压工艺三种。

将酸改性聚丙烯层与多层聚丙烯层共挤浇注在铝箔表面。在此工艺下，酸改性聚丙烯熔体能充分接触铝箔表面沟槽，锚固面积大，形成较强的粘结。生产效率非常高，可达到100-120m/min。传统的热铝塑薄膜采用共挤复合工艺。

酸改性聚丙烯通过挤出机挤出。酸改性聚丙烯层压在两侧展开的铝箔和CPP辊之间。熔融的酸改性聚丙烯与CPP卷经过挤压工艺由于酸改性聚丙烯与CPP膜卷没有熔化挤压在一起，所以酸改性聚丙烯与CPP层之间存在附着力低的现象，长期使用存在分层的风险。而且生产效率不高，市场上使用这种工艺的厂家并不多。

将酸改性聚丙烯和聚丙烯事先共挤浇铸成CPP膜卷，再与铝箔卷在高温下压制在一起，生产效率低，一般为30-50m/min。与前两种覆膜工艺相比，在较短的高温覆膜阶段，酸改性聚丙烯层不能完全压入铝箔表面的沟槽内，因此附着力比覆膜工艺差，生产效率低。

干法工艺具有良好的点蚀性能，胶水经过更新迭代，具有优异的耐电解质性能。热工工艺采用传统的共挤叠层工艺，粘结性能优异，耐电解质性能优良，生产效率高。