了解锂电池的生产工艺铝箔在5分钟!|查万博西甲赞助商尔

根据动力电池应用分支,目前,对电力soft-pack电池铝塑膜的需求正在加速。2020年,中国电池铝箔行业的需求将达到1.8亿平方米,同比增长20%。从这种增长趋势,市场空间电池铝箔在未来将是巨大的。

获得更深的理解”电池铝箔”,我有解决电池铝箔的生产过程,让我们来看看!

电池铝箔是什么吗?

铝塑膜为锂离子电池是一种特殊的包装材料,常用于袋电池和叶片电池。主要的角色保护内部电极和隔离外部环境。铝塑膜是一种高强度,高的围栏多层复合结构组成的各种塑料、铝箔和粘合剂。高屏障属性,冷冲压成形性好,耐撞击、耐电解质稳定性和绝缘。

为软包锂电池铝塑膜分为外部尼龙层,中间铝箔层,根据结构和内在的聚丙烯薄膜层。以不同的方式、铝塑膜可分为两种类型:干燥法和热法。

干法成产品的优势是,他们有良好的成形性。mamx万博工艺流程如下图所示。铝箔和CPP保税特殊胶水。一般来说,铝箔的一边粘。干燥后,它是由加热和轧制结合CPP来获得一个铝塑复合膜。

胶水的选择起着决定性的作用在干法铝塑膜的性能。现有的更新和迭代后胶具有良好的粘接性能,具有良好的耐电解质。此外,采用低温老化过程,从而有效地减少缓慢结晶CPP的衰老过程的影响,并避免美白的现象在mold-forming过程。

目前,有许多类型的市场上热铝塑膜的过程,一般可分为三种类型,共挤压纹理过程,三明治纹理的过程,和热层压过程。

酸改性聚丙烯层和多层聚丙烯层co-extruded和倒在铝箔的表面。在这个过程中,酸改性聚丙烯熔体能够充分接触的表面槽铝箔,锚固面积大,形成一个强大的债券。和生产效率非常高,可以达到100 - 120 m / min。传统的热铝塑膜采用共挤压纹理的过程。

酸改性聚丙烯挤压通过挤出机。之间的酸改性聚丙烯复合铝箔解除双方和CPP辊。熔融酸改性聚丙烯和CPP辊通过挤压过程,因为酸改性聚丙烯和CPP薄膜卷不融化,挤压在一起,有一个现象之间的附着力低酸改性聚丙烯和CPP层,还有一个在长期使用分层的风险。生产效率不高,没有很多制造商使用市场上这一过程。

酸改性聚丙烯、聚丙烯co-extruded提前,CPP胶卷,然后压在一起的铝箔卷在高温下,生产效率较低,一般30-50m /分钟。与前两层压流程相比,酸改性聚丙烯层不能完全压制成槽表面的铝箔在短暂的高温层压阶段,所以附着力比的层压过程,和低生产效率。

干法工艺具有良好的抗点蚀性能,胶水已经更新迭代,具有优良的耐电解质。热过程工艺采用传统共挤层压过程中,具有良好的粘结性能,优良的耐电解质,和高生产效率。