影响铝合金性能的八大元素是金属元素，如钒、钙、铅、锡、铋、锑、铍和钠。由于用法的不同铝卷而在加工过程中添加的元素，这些杂质元素熔点不同，结构不同，由铝形成的化合物也不同，因此对铝合金性能的影响也不同。
1.金属元素:铜元素的影响
铜是一种重要的合金元素，具有一定的固溶强化作用。此外，时效析出的CuAl2具有明显的时效强化作用。铝板中的铜含量通常为2.5%-5%，当铜含量为4%-6.8%时强化效果最好，所以大多数硬质铝合金的铜含量都在这个范围内。
2.金属元素:硅的影响
Al-Mg2Si合金体系合金平衡相图富铝部分Mg2Si在铝中的最大溶解度为1.85%，且随温度降低减速较小。在变形的铝合金中，硅的加入起到了作用铝板限于焊接材料，而硅铝的添加仅限于焊接材料。也有一定的加强作用。
3.金属元素:镁的影响
镁对铝卷的强化效果显著。镁含量每增加1%，铝合金线圈的抗拉强度就会增加约34MPa。
如果锰的添加量低于1%，铝卷的强度可能会增强。因此，锰的加入可以降低镁的含量，同时降低热裂倾向。此外，锰还能使Mg5Al8化合物均匀析出，提高铝卷的耐腐蚀性能和焊接性能。
4.金属元素:锰的影响
锰在固溶体中的最大溶解度为1.82%。合金的强度随着溶解度的增加而不断增加。当铝卷中锰含量为0.8%时，伸长率达到最大值。Al-Mn合金是一种长时效和短时效硬化合金，即不能通过热处理进行强化。
5.金属元素:锌的影响
单纯在铝中添加锌，在变形的前提下，对铝合金强度的提高是非常有限的。同时，存在应力腐蚀开裂倾向，限制了其应用。
6.金属元素:铁和硅的影响
在Al-Cu-Mg-Ni-Fe系列变形铝合金中添加铁作为合金元素，在Al-Mg-Si系列变形铝中添加硅，Al-Si系列电极和铝硅锻造合金中添加硅。硅和铁是铝合金中常见的杂质元素，它们对合金的性能有显著的影响。
它们主要以FeCl3和自由硅的形式存在。当硅大于铁时，形成β-FeSiAl3(或Fe2Si2Al9)相，当铁大于硅时，形成α-Fe2SiAl8(或Fe3Si2Al12)相。当铁硅比例不正确时，会造成铸件出现裂纹，如果铸铝中的铁含量过高，铸件会更加脆弱。
7.金属元素:钛和硼的影响
钛也是铝合金中常用的添加元素，以Al-Ti或Al-Ti- b母合金的形式添加。钛与铝形成TiAl2相，在结晶过程中成为非自发核，对锻造组织和焊缝组织的细化起作用。
当Al-Ti合金发生包包反应时，钛的临界含量约为0.15%，如果有硼，则降至0.01%左右。
8.金属元素:铬和锶的影响
铬在铝板中形成(CrFe)Al7和(Crum)Al12等金属间化合物，阻碍再结晶的形核和生长过程，对合金有一定的强化作用，还能提高合金的韧性，降低应力侵蚀开裂的敏感性。
但会增加淬火灵敏度，使阳极氧化膜变黄。铝合金中铬的添加量一般不超过0.35%，随合金中过渡元素的增加而减少。锶添加到铝合金挤压0.015%。当锶含量为%~0.03%时，铸锭中的β-AlFeSi会转变为α-AlFeSi，使铸锭的平均凝固时间缩短60%~70%。可以提高铝卷的材料力学性能、塑性和可加工性，改善铝合金产品的表面粗糙度。mamx万博
在高硅(10%~13%)变形铝合金中加入0.02%~0.07%的锶元素，可使初晶减少到最低限度，力学性能也有明显改善。拉伸强度бb从233MPa提高到236MPa，屈服强度б0.2从204MPa提高到210MPa，延伸率б5从9%提高到12%。
Al-Si合金中加入锶可以减小初生硅颗粒的尺寸，提高铝卷的塑性和加工性能，可以顺利地加工铝卷进行热轧和冷轧。
